Značka: Zváračky MIG/MAG

Kategórie
Zváranie

Bezpečnosť pri zváraní kovov

Zváranie kovov prináša z hľadiska bezpečnosti a ochrany zdravia zváračov a zúčastnených osôb zvýšené riziká. Pri zváraní vzniká niekoľko druhov pracovných rizík, ktoré je potrebné eliminovať, aby sa zachovalo zdravie osôb, ochrana majetku a dosiahol perfektný výsledok zvárania.

Zvárači sú rizikovou skupinou pracujúcich osôb, ktorí sú vystavení vyššiemu riziku úrazov a chorôb z povolania. Pri dodržiavaní bezpečnostných postupov a používaní ochranných prostriedkov však môže byť toto riziko minimalizované.

Bezpečnostné riziká zvárania

Požiarna bezpečnosť

Zváranie je vysoko riziková činnosť z hľadiska požiarnej bezpečnosti. Vysoké teploty pri zváraní môžu spôsobiť vznícenie a horenie materiálov na pracovisku alebo v jeho okolí. Odstrekujúce kúsky roztaveného materiálu alebo strusky môžu spôsobiť požiar. Pri plameňovom zváraní je toto riziko ešte vyššie kvôli použitiu otvoreného ohňa.

Riziko výbuchu

Používanie horľavých plynov (ako acetylén, propán, propán-bután, vodík, metán) pri úpravách kovov, zváraní, rezaní alebo tepelnom spracovaní zvyšuje riziko výbuchu. Plyny v kombinácii so vzduchom alebo kyslíkom tvoria veľmi silne výbušnú a horľavú zmes.

Manipulácia s tlakovými nádobami

S tlakovými nádobami na plyny sa musí zaobchádzať opatrne. Nádrže nesmú byť vystavené otvorenému ohňu, slnečnému žiareniu ani mechanickému poškodeniu. Treba dodržiavať bezpečnostné vzdialenosti medzi nádobami s horľavými plynmi a zdrojmi otvoreného plameňa. Povrchová teplota nádrže by nemala presiahnuť 40 °C (pri CO2 max. 30 °C).

Elektrické riziká

Pri oblúkovom zváraní hrozí riziko úrazu elektrickým prúdom. Musí byť zabezpečené, že zvárací zdroj nebude v kontakte s elektricky vodivými predmetmi v okolí. Zváracie zariadenia musia spĺňať príslušné bezpečnostné normy a musia byť pravidelne kontrolované.

Zdravotné riziká

Popáleniny

Pri zváraní hrozí riziko popálenia od odstrekujúceho kovu, okují a strusky. Zvárači musia byť adekvátne chránení osobnými ochrannými prostriedkami, ako sú ochranné okuliare, rukavice, zváracie kukly a vhodné pracovné oblečenie.

Ochrana zraku

Ochrana zraku je kľúčová, pretože ultrafialové žiarenie pri zváraní môže spôsobiť vážne poškodenie očí. Najlepšou ochranou sú samostmievacie zváracie kukly, ktoré sa automaticky zatmavia pri začiatku zvárania.

Ochrana sluchu

Niektoré zváracie procesy sú sprevádzané vysokou hladinou hluku, ktorý môže dosahovať až 120 dB. Ochrana sluchu je preto nutná, a to buď pomocou špuntov do uší alebo ochranných slúchadiel.

Ochrana dýchacích ciest

Pri zváraní vznikajú toxické dymové zplodiny, ktoré môžu spôsobiť vážne zdravotné problémy. Zvárači by mali používať filtračné a ventilačné jednotky, ktoré čistia vzduch a eliminujú škodlivé častice.

Preventívne opatrenia

  • Kontrola pracoviska: Pred začiatkom zvárania skontrolovať, či sú odstránené všetky horľavé materiály.
  • Ochranné prostriedky: Používať osobné ochranné prostriedky a dbať na ich čistotu.
  • Školenie a certifikácia: Zvárači musia mať platný zvárací preukaz a byť oboznámení s príslušnými normami a predpismi.
  • Bezpečnostné procedúry: Dodržiavať postupy pre bezpečné zaobchádzanie s tlakovými nádobami a plynom.
  • Pravidelné kontroly: Zváracie zariadenia musia byť pravidelne kontrolované a udržiavané.

Záver

Dodržiavanie bezpečnostných postupov a používanie správnych ochranných prostriedkov môže významne znížiť riziká spojené so zváraním kovov. Je dôležité, aby všetci zúčastnení boli vyškolení a oboznámení s potenciálnymi nebezpečenstvami a ako im predchádzať.

Kategórie
Zváranie

Zváranie v ochrannom plyne – MIG/MAG (CO2)

Zváranie v ochrannej atmosfére CO2, známe tiež ako MIG/MAG zváranie, predstavuje niekoľko metód oblúkového zvárania s použitím rôznych prídavných materiálov a ochranných plynov. Táto metóda bola pôvodne vyvinutá pre zváranie hliníka a horčíka. Postupne sa však zefektívnila a zlacnila, čo umožnilo jej využitie aj pre zváranie nelegovaných ocelí. Pre túto metódu sú vhodné zváračky a invertory MIG/MAG, často nazývané ako CO2 zváračky.

Výhody a využitie metódy MIG/MAG

Metóda MIG/MAG patrí medzi najbežnejšie používané zváracie metódy pre výrobu konštrukcií, strojových zariadení, potrubí a tlakových nádob. Je veľmi univerzálna a vyžaduje síce nákladnejšie vybavenie, ako sú zváračka, zvárací horák a zásobník na ochranný plyn, ale na druhej strane nevyžaduje vysokú zručnosť a skúsenosti zvárača pre dosiahnutie základnej kvality zvaru. Výhodou tejto metódy je poloautomatický režim podávania prídavného materiálu – zváracieho drôtu, čo uľahčuje tvorbu zváracej housenky a kontrolu zvarovej lázne.

História MIG/MAG zvárania

História tejto metódy siaha do roku 1926, keď páni H.M. Hobart a P.K. Devers z firmy General Electric použili kovovú tavivú elektródu s ochrannou atmosférou inertného plynu – helia. V roku 1953 boli zavedené metódy s použitím oxidu uhličitého (CO2), čo výrazne znížilo náklady a umožnilo efektívne zváranie nízkolegovaných ocelí. V roku 1954 sa začal používať trubičkový drôt plnený tavidlom, čím sa dosiahla vyššia efektivita zvárania bez potreby externého ochranného plynu.

Charakteristika a parametre MIG/MAG zvárania

Základným princípom zvárania MIG/MAG je hojenie elektrického oblúku medzi tavivým prídavným materiálom a základným materiálom či zvarovou lázňou. Prídavný materiál je vo forme drôtu, ktorý sa odvíja z cievky, pričom okolo neho a zvarovej lázne prúdi ochranný plyn. Tento plyn chráni zvarovú lázeň, stabilizuje elektrický oblúk a chladí zvárací horák.

Medzi hlavné parametre MIG/MAG zvárania patria:

  • Zvárací prúd (I)
  • Napätie (U)
  • Rýchlosť postupu zvárania (vsv)
  • Rýchlosť podávania prídavného materiálu (v)
  • Složenie a množstvo ochranného plynu

Ochranné plyny pre MIG/MAG zváranie

Inertné Plyny:

  • Argon
  • Helium a ich zmesi

Aktívne Plyny:

  • Oxid uhličitý (CO2)
  • Zmesi CO2 a argónu

Voľba plynu závisí na type zváraného materiálu, požadovaných vlastnostiach zvaru a ďalších faktoroch. Inertné plyny nevstupujú do chemickej reakcie so zvarovou lázňou, zatiaľ čo aktívne plyny môžu ovplyvniť zloženie zvarového kovu.

Prídavné materiály pre MIG/MAG zváranie

Prídavné materiály pre MIG/MAG zváranie sú väčšinou vo forme plných alebo plnených drôtov, ktoré sú navinuté na cievkach rôznych veľkostí. Tieto materiály môžu byť legované rôznymi prvkami, ako sú uhlík, kremík, mangán, fosfor, titan, hliník, nikl, chróm, zirkon a ďalšie, na zabezpečenie optimálnych zváracích vlastností.

Záver

MIG/MAG zváranie je jednoduchá, účinná, rýchla a cenovo dostupná metóda zvárania, ktorá si našla široké uplatnenie po celom svete. Vďaka svojej univerzálnosti a možnosti mechanizácie či robotizácie je neodmysliteľnou súčasťou moderných výrobných procesov.

Kategórie
Ako vybrať zváračku Zváranie

Všetko o zváraní

Všetko o Zváraní

Zváranie je proces, ktorý slúži na vytvorenie trvalého, nerozoberateľného spoja dvoch a viacerých súčastí. Hlavným cieľom je vytvoriť také termodynamické podmienky, ktoré umožnia vznik nových medziatomárnych väzieb. Prakticky je veľmi obtiažné dosiahnuť spojenie na úrovni medziatomových väzieb za bežných podmienok (teplota a tlak). Preto je potrebné tento stav zmeniť pôsobením tlaku, tepla alebo kombináciou oboch. Vo všeobecnosti platí, že čím vyšší je tlak, tým menej tepla je potrebné a naopak. Existujú dva základné typy zvárania: tlakové zváranie a tavné zváranie.

Historie Zvárania

Historicky prvým spôsobom zvárania bolo kováčske zváranie, ktoré sa rozvíjalo spolu so spracovaním kovov. Rozvoj nových metód zvárania, ako je zváranie elektrickým oblúkom, bol výrazne ovplyvnený oboma svetovými vojnami v 20. storočí. V 60. rokoch sa začal využívať laser pre zváranie a v 70. rokoch elektronový lúč pre materiály a konštrukcie v leteckom a vojenskom priemysle. V 90. rokoch bola vyvinutá metóda trením promiešaním.

Zváracie Metódy

  1. Plameňové zváranie – Autogen:
    Plameňové zváranie je staršia metóda zvárania, pri ktorej sa ako zdroj tepla využíva spaľovanie horľavého plynu (ako acetylén, propán, vodík) v zmesi s kyslíkom. Táto metóda sa používa najmä v opravárenstve a pri renováciách.
  2. Oblúkové zváranie obalenou elektródou – MMA:
    Ručné oblúkové zváranie obalenou elektródou (metóda 111 podľa ISO 4063) je staršia metóda, ktorá je stále populárna vďaka svojej flexibilite a možnosti zvárania vo všetkých polohách. Vyžaduje však vysokú zručnosť zvárača.
  3. Oblúkové zváranie tavivým drôtom – MIG/MAG:
    Táto metóda využíva tavivý drôt a ochranný plyn (inertný plyn pre MIG, aktívny plyn pre MAG). Metódy MIG/MAG nevyžadujú vysokú zručnosť zvárača a umožňujú zváranie vo všetkých polohách s vysokou účinnosťou.
  4. Zváranie netaviacou sa wolfrámovou elektródou – TIG/WIG:
    Metóda TIG (metóda 141 podľa ISO 4063) využíva elektrický oblúk medzi netaviacou sa wolfrámovou elektródou a základným materiálom. Používajú sa inertné plyny ako argón alebo hélium. Táto metóda je vhodná na zváranie hliníka, nerezu a ďalších kovov.
  5. Zváranie pod tavidlom:
    Automatické zváranie pod tavidlom (metódy skupiny 12 podľa ISO 4063) sa používa pre veľké zvary, ako sú lode a mosty. Zvárací drôt alebo páska sa taví pod vrstvou tavidla, ktoré chráni zvarovú lázeň.
  6. Zváranie atomárnym vodíkom:
    Táto metóda využíva elektrický oblúk na disociáciu molekúl vodíka, ktorý pri rekombinácii uvoľňuje teplo. Používa sa zriedkavo pre špeciálne aplikácie.
  7. Elektronové zváranie:
    Vysoká kinetická energia elektronov urýchlených vysokým napätím sa mení na teplo, ktoré taví zvárané materiály. Metóda sa používa pre materiály s vysokou afinitou ku kyslíku a vysokotaviteľné zliatiny.
  8. Aluminotermické zváranie:
    Táto metóda, známa aj ako zváranie termitom, sa používa hlavne na zváranie koľajníc pomocou chemickej reakcie medzi oxidom železitým a hliníkom.
  9. Tlakové zváranie:
    Metóda využíva tlak a teplo na dosiahnutie plastických deformácií a spojenia materiálov.
  10. Odporové zváranie:
    Metódy skupiny 2 podľa ISO 4063 využívajú elektrický odpor na ohrev a zváranie materiálov. Používa sa najmä pre bodovanie plechov a spájanie drôtov.
  11. Zváranie trením:
    Metóda 42 podľa ISO 4063 využíva teplo vzniknuté trením dvoch plôch pri pôsobení tlaku.
  12. Kováčske zváranie:
    Tradičná metóda, kde sa materiály zohrievajú a spojujú údermi kladiva alebo lisom.
  13. Difúzne zváranie:
    Metóda 44 podľa ISO 4063 využíva difúziu atómov medzi dvoma plochami pod tlakom a teplom.
  14. Zváranie výbuchom:
    Metóda 441 podľa ISO 4063 využíva rázovú vlnu z výbuchu na spojenie materiálov.
  15. Ultrazvukové zváranie:
    Metóda 41 podľa ISO 4063 využíva mechanické kmitanie pri vysokých frekvenciách a tlak na spojenie materiálov, najmä plastov.

Kvalita zvárania

Kvalitný zvar musí spĺňať požiadavky na pevnosť a odolnosť. Počas zvárania sa môžu objaviť rôzne vady, ktoré sú hodnotené podľa noriem ako ČSN EN ISO 5817 pre oceľ, nikel a titan a ČSN EN ISO 10042 pre hliník. Vady môžu byť spôsobené nesprávnou technikou, nečistotami alebo nevhodnými podmienkami zvárania.

Legislativa a Požiadavky na Zvar

Výrobky musia byť v súlade s legislatívou a normami, ako je zákon číslo 22/1997 Sb. a normy ISO 9001. Zváranie je validovaný proces, ktorý vyžaduje plánovanie a kontrolu kvality od začiatku výroby až po dodanie výrobku. Norma ČSN EN ISO 3834 stanovuje požiadavky na zváranie na základe špecifikácií postupov zvárania (WPS).

Svařovanie je komplexný proces, ktorý vyžaduje správnu techniku, kvalitné materiály a dodržiavanie noriem na dosiahnutie optimálnych výsledkov.

Kategórie
Ako vybrať zváračku Zváranie

Ako vybrať najlepšiu zváračku alebo zvárací invertor pre vaše potreby?

Zváracie stroje – zváračky pre všetky metódy zvárania: MMA (elektróda), MIG/MAG (plyn + drôt), TIG/WIG (plyn + wolframová elektróda + drôt) a plazmy na delenie materiálu. Výber správnej zváračky záleží na troch hlavných faktoroch, ale aj menších podfaktoroch.

1. Veľkosť a hmotnosť zváračky

Na prvý pohľad to nemusí vyzerať ako zásadný faktor, ale ak budete zváračku často prenášať, je jej hmotnosť a prenosnosť veľmi dôležitá. Rozhodnite sa, či bude mať zváračka svoje pevné miesto v dielni alebo garáži, alebo ju budete často prenášať.

1a) Zváranie v dielni aj vonku
Ak budete zváračku prenášať, vyberte jednofázovú invertorovú zváračku MMA, ktorá je ľahká, má dostatočný výkon a umožňuje zváranie aj vonku. Metódy MIG/MAG a TIG/WIG môžu byť problematické pri vonkajšom zváraní kvôli vetru, ktorý odstraňuje ochrannú atmosféru plynu.

Invertorové zdroje sú ľahké, výkonné a presné. Najčastejšie sa zvárajú oceľové materiály s hrúbkou 2 – 4 mm, kde sa používa prúd 40 A na 1 mm materiálu. Jednofázové zásuvky s 16 A sú bežné a najčastejšie sa používajú invertory v rozmedzí 120 – 160 A.

1b) Zváranie mimo rozvodu 230V
Ak budete zvárať na mieste bez prístupu k štandardnému napätiu 230V, ako napríklad na poli alebo v lese, zvážte zváračku s podpěťovým zdrojom alebo PFC modulom. Tie sú vhodné na napájanie z generátora alebo cez dlhé predlžovacie káble. Nezabudnite na správny istič v elektrickom obvode.

1c) Zváranie v dielni alebo krytej hale
Pre hrubé materiály je najlepšia metóda MIG/MAG. Táto metóda zabezpečuje najlepšie výsledky a kvalitu svaru bez potreby následného čistenia. Pre domáce použitie postačí zváračka s podávačom pre 5 kg cievku drôtu. Invertorové zváračky sú ideálne vďaka ich výkonu, nízkej hmotnosti a presnému riadeniu.

2. Zvárací prúd a zatěžovateľ zváračky

Zatěžovateľ je kľúčovým kritériom. Vezmite priemer elektródy, ktorú budete používať, a vynásobte ho hodnotou 40. Získate predstavu o potrebnom zváracom prúde, ktorý musí zváračka poskytnúť pri zatěžovateli aspoň 60 %. Napríklad pri elektróde s priemerom 2,5 mm je to 100 A.

Zatěžovateľ udáva, koľko minút môžete nepretržite zvárať v desaťminútových cykloch a koľko času musí zváračka chladnúť. Pri teplote okolia 40 °C sa zatěžovateľ znižuje.

3. Zváraný materiál

Pre zváranie ocele bežných rozmerov sú vhodné zváračky MMA, MIG/MAG aj TIG. Vyberajte podľa miesta zvárania a požadovaných nárokov na kvalitu a ekonomiku zvárania.

Výber zváracej kukly v sete

Zváracie kukly v setoch často obsahujú samostmievaciu kuklu, zvárací horák MIG alebo TIG, zváracie káble, redukčný ventil a fľašu s plynom. Tento set môže byť cenovo výhodnejší.

Záver

Výber správnej zváračky závisí na vašich potrebách a preferenciách. Zvážte všetky faktory, ako je veľkosť a hmotnosť, frekvencia použitia, typ zváraného materiálu a zatěžovateľ. V neposlednom rade zohľadnite aj dostupnosť servisného zázemia a spotrebného materiálu.

Tento odborný prepis vám pomôže rozhodnúť sa pri výbere zváračky, ktorá najlepšie vyhovuje vašim potrebám a zabezpečí vám bezpečné a efektívne zváranie.

Kategórie
Recenzie náradia Parkside

Zváračka Pantermax MMA 195 LC – video recenzia a skúsenosti

recenzie zvaraček

Dnes prinášame recenziu miniatúrne zváračky od spoločnosti PANTERMAX, modelu MMA195LCD. Tento malý, ale výkonný prístroj prináša zaujímavé možnosti na domáce použitie.

Zváračka PANTERMAX MMA195LCD je kompaktné zariadenie s rozmermi 9 x 21 x 13,5 cm a hmotnosťou iba 2 kg. To ju robí ideálnou pre prenosné použitie na drobných prácach okolo domu. Okrem štandardného zvárania obalenou elektródou ponúka aj možnosť zvárania v režime Lift Tig, čo rozširuje spektrum jej využitia.

Zaujímavou vlastnosťou tohto modelu sú pokročilé funkcie ako HOT START, ARC FORCE, ANTI STICK a VRD, ktoré zvyšujú efektivitu a pohodlie pri práci. Okrem toho je vybavená LCD displejom, ktorý umožňuje ľahké nastavenie a sledovanie parametrov zvárania.

Prezrieť zváračku

Obsah balenia:

Čo sa týka príslušenstva, zváračka je dodávaná s užívateľským manuálom v slovenčine, základnou zváracou kuklou, kliešťami na zváranie obalenou elektródou a na uzemnenie, kladivkom s kefou a popruhom na prenos. Zaujímavosťou je, že sa predáva za cenu okolo 90 Eur alebo v sete so samo zatmievacou zváracou kuklou za 95 Eur, čo je vzhľadom k ponúkaným funkciám veľmi priaznivá cena.

Test zváračky

Pri testovaní bolo zistené, že zváračka zvláda elektródy s priemerom 1,6 až 3,2 mm, pričom v režime Lift Tig dosahuje maximálny zvárací prúd 140 A. Pri zváraní bola potvrdená stabilita oblúka a kvalita zvarov, aj napriek malým rozmerom a hmotnosti zariadenia.

Na druhej strane, prístroj má niekoľko slabších stránok. Uzemňovacie kliešte sú vyrobené z plechu a na spodnej strane zváračky chýbajú gumové nožičky, čo môže spôsobovať nestabilitu na hladkých povrchoch. Tento problém však možno vyriešiť nalepením gumových podložiek.

Celkovo je miniatúrna zváračka PANTERMAX MMA195LCD výbornou voľbou pre tých, ktorí hľadajú kompaktné, ale výkonné zariadenie pre rôzne typy zvárania. Jej nízka cena, pokročilé funkcie a prenositeľnosť ju robia ideálnou voľbou pre domácich majstrov.

Výsledky zváračky recenzie a skúsenosti:

Silné stránky:
Kompaktné rozmery a nízka hmotnosť.
Funkcia HOT START, ARC FORCE, ANTI STICK a VRD.
LCD displej pre ľahké nastavenie.
Vhodná pre rôzne typy zvárania (obalenou elektródou, lift tig).
Atraktívna cena.
Slabé stránky:
Kliešte na uzemnenie sú z plechu.
Chýbajúce gumové nožičky pre stabilitu na hladkých povrchoch.

Zdroj videa: Youtube kanál For Work and Fun

Prezrieť zváračku