Charakteristika a využitie wolframových elektród
Wolframová elektroda, netaviaca sa elektroda, je podstatná pre proces TIG zvárania. Tieto elektródy sú dostupné v priemere od 0,5 do 10 mm a v dĺžkach od 50 do 175 mm. Pri ich výrobe sa používa čistý wolfram (99,9 %) alebo wolfram legovaný oxidmi kovov, ako sú thórium, lanthán, cézium, zirkón alebo yttrium v množstvách od 1 do 4 %. Rozlišovanie jednotlivých typov elektród sa vykonáva farebnými prúžkami na nepracovnom konci elektródy.
Opotrebenie wolframových elektród
Pri zváraní je kľúčovým faktorom sledovanie opotrebenia elektród. Okrem nežiadúceho ponorenia elektródy do tavného kúpeľa, čo môže spôsobiť otupenie hrotu, sú elektródy namáhané vysokými teplotami, ktoré spôsobujú pomalé odparovanie materiálu – zhruba 4 mm za hodinu. Toto opotrebenie sa prejavuje otupením hrotu, ktorý je potrebné pravidelne prebrusovať.
Správny postup broušení wolframových elektród
Elektródy sa brúsia na diamantovom kotúči, ktorý by mal byť vyhradený výlučne pre tento účel, aby sa zabránilo kontaminácii nežiaducimi prvkami. Alternatívou je použitie špeciálnej brúsky na wolframové elektródy. Tvar hrotu závisí od typu elektrického prúdu, polarity a ochranného plynu.
- Čistý wolfram: Ideálny pre stabilný oblúk pri zváraní hliníka a horčíka striedavým prúdom.
- Legované oxidy: Znižujú teplotu tavenia elektródy, zvyšujú životnosť a efektivitu zvárania.
- Thórium: Predlžuje životnosť, zvyšuje emisiu elektrónov a stabilitu oblúka. Vhodné
Wolfrámové elektródy a ich použitie: správny postup brúsenia
Charakteristika a Využitie Wolfrámových Elektród
Netaviace sa elektródy, známe ako wolfrámové elektródy, sú základnými komponentmi pri TIG zváraní. Tieto elektródy majú priemer od 0,5 do 10 mm a dĺžku od 50 do 175 mm. Pre ich výrobu sa používa buď čistý wolfrám (99,9 %) alebo wolfrám legovaný oxidmi kovov ako thórium, lanthán, cézium, zirkón alebo yttrium v množstvách od 1 do 4 %. Typy elektród sú rozlíšené farebnými prúžkami na konci elektródy, ktorý sa nepoužíva na zváranie.
Opotrebenie wolfrámových elektród
Pri zváraní je sledovanie opotrebenia elektród kľúčovým faktorom. Okrem nežiaduceho ponorenia elektródy do tavného kúpeľa, ktoré môže spôsobiť otupenie hrotu, sú elektródy namáhané vysokými teplotami, čo vedie k pomalému odparovaniu materiálu rýchlosťou približne 4 mm za hodinu. Toto opotrebenie sa prejavuje otupením hrotu, ktorý je nutné pravidelne upravovať brúsením.
Správny postup brúsenia wolfrámových elektród
Elektródy sa brúsia na diamantovom kotúči, ktorý by mal byť určený výhradne na tento účel, aby sa zabránilo kontaminácii nežiaducimi prvkami. Alternatívou je použitie špeciálnej brúsky na wolfrámové elektródy. Tvar hrotu závisí od typu elektrického prúdu, polarity a ochranného plynu.
- Čistý wolfrám: Ideálny pre stabilný oblúk pri zváraní hliníka a horčíka striedavým prúdom.
- Legované oxidy: Znižujú teplotu tavenia elektródy, zvyšujú jej životnosť a efektivitu zvárania.
- Thórium: Predlžuje životnosť, zvyšuje emisiu elektrónov a stabilitu oblúka. Vhodné na zváranie tenkých hliníkových plechov striedavým prúdom alebo uhlíkových a koróziivzdorných ocelí stejnosmerným prúdom pri priamom zapojení.
- Lanthan: Zlepšuje stabilitu oblúka a zapalovanie, používa sa ako náhrada za thórium v množstvách do 2 %. Vhodné na zváranie koróziivzdorných ocelí striedavým aj stejnosmerným prúdom s priamym zapojením.
- Zirkónium: Nie je vhodné na zváranie stejnosmerným prúdom, ale je ideálne pre striedavý prúd kvôli stabilnému oblúku a odolnosti voči oddeľovaniu wolfrámových vmestkov.
Proces brúsenia wolfrámových elektród
Brúsenie elektród sa vykonáva podélně, aby ryhy boli rovnobežné s osou elektródy. Pri brúsení je dôležité, aby bol tlak mierny, čím sa znižuje tvorba tepla a riziko poškodenia hraníc zŕn. Dĺžka hrotu by mala byť približne 1 až 1,5-násobkom priemeru elektródy, čo zabezpečuje optimálny priebeh zvárania a kvalitu zváraného spoja.
Bezpečnostné a efektívne brúsenie
Pri brúsení je vhodné používať jemnozrnný diamantový kotúč. Pre profesionálnych zváračov sú najlepšie výsledky dosiahnuté pomocou špecializovaných brúsok, ktoré môžu byť aj ručné, čo je praktické pre montážne práce. Vzhľadom na zvyšujúce sa požiadavky na bezpečnosť práce sú populárne brúsky s mokrým brúsením, ktoré minimalizujú riziko vdychovania karcinogénneho prachu.
Rýchla rekapitulácia
- Ručné brúsenie má zvyčajne horšie výsledky, najlepšie výsledky dosiahnete špecializovanou brúskou.
- Používajte jemnozrnný diamantový kotúč, jemnejšie brúsenie zvyšuje životnosť elektródy.
- Špička elektródy má byť v osovej symetrii a otupenie špičky by malo byť približne 10 % priemeru elektródy.
- Brúsenie by malo byť vykonávané podélně k ose elektródy, aby sa zabránilo zlomeniu a nestabilite oblúka.
Dodržiavaním týchto pokynov zabezpečíte dlhšiu životnosť a vyššiu kvalitu zvárania pomocou wolfrámových elektród.